Welche Prüfungen werden bei Spezialventilen durchgeführt, bevor sie auf den Markt kommen?
Bei der Herstellung von Spezialventilen wie Hochdruck-Spezialventile Vor der Markteinführung werden entsprechende Prüfungen durchgeführt, um die Qualität von Spezialventilen sicherzustellen. Durch Prüfungen können wir die Probleme von Spezialventilen erkennen und Produkte mit minderer Qualität ausschließen. Welche Prüfungen werden Spezialventile vor der Markteinführung durchlaufen? Wie sind die Aussichten? Im Folgenden möchte ich Ihnen eine kurze Einführung geben.
Prüfung vor der Markteinführung von Spezialventilen:
1. Im Herstellungsprozess hochpräzise Raumventile Mit einheitlichen Spezifikationen werden die zuständigen Institutionen mit der Durchführung der folgenden Tests beauftragt, darunter:
1) Öffnungs- und Schließdrehmoment des Ventils unter Arbeitsdruck;
2) Die kontinuierlichen Öffnungs- und Schließzeiten des Ventils können unter dem Arbeitsdruck gewährleistet werden;
3) Testen Sie den Strömungswiderstandskoeffizienten des Ventils unter den Bedingungen der Wasserversorgung durch die Rohrleitung.
2. Spezialventile müssen vor der Auslieferung wie folgt geprüft werden:
1) Im geöffneten Zustand muss der Ventilkörper einem Innendrucktest standhalten, der dem doppelten Betriebsdruck des Ventils entspricht.
2) Wenn das Ventil geschlossen ist, können beide Seiten dem 1,1-fachen Betriebsdruck des Ventils standhalten, ohne dass es zu einer Leckage kommt. Der Leckagewert des metallisch abgedichteten Absperrventils darf jedoch die relevanten Anforderungen nicht überschreiten.
3. Zusätzlich zu den beiden oben genannten Punkten ist auch die tägliche Korrosionsschutzarbeit an Spezialventilen sehr wichtig, einschließlich:
1) Innerhalb und außerhalb des Ventilkörpers (einschließlich des Getriebes) müssen zunächst Kugelstrahlen, Sandreinigung und Rostentfernung durchgeführt werden, und das pulverförmige, ungiftige Epoxidharz muss elektrostatisch mit einer Dicke von mehr als 0,3 mm aufgesprüht werden
2) Die Hygieneanforderungen an das zum Korrosionsschutz im Ventilkörper verwendete Epoxidharz oder die Farbe müssen im Prüfbericht der entsprechenden Behörde aufgeführt sein und auch die chemischen und physikalischen Eigenschaften müssen den entsprechenden Anforderungen entsprechen.
3) Alle Teile im Ventilkörper und in der Ventilplatte müssen vollständig korrosionsbeständig sein. Sie korrodieren nicht, wenn sie in Wasser getaucht werden, und es kommt nicht zu elektrochemischer Korrosion zwischen den beiden Metallen.
Um sicherzustellen, dass Spezialventile während des Transports nicht beschädigt werden, müssen wir zusätzlich zu den oben genannten Tests auch auf Folgendes achten:
1. Zur Abdichtung sind auf beiden Seiten des Ventils Lichtleitbleche anzubringen.
2. Ventile mit mittlerem und kleinem Durchmesser müssen mit Strohseilen zusammengebunden und in Behältern transportiert werden.
3. Spezialventile mit großem Durchmesser sind außerdem in einem einfachen und stabilen Holzrahmen verpackt, um Stöße und Schäden während des Transports zu vermeiden.
In industriellen Prozessen werden Spezialventile meist eingesetzt, um Hub und Durchfluss verschiedener Flüssigkeiten wie Wasser, Öl, Chemikalien usw. zu steuern. Die Steuerung erfolgt anhand von Parametern wie Temperatur, Druck und Durchfluss. Das Spezialventil selbst bietet die Vorteile einer einfachen Montage, einer geringen Ausfallrate und erfüllt die Automatisierungsanforderungen der Branche. Die einfache Installation spart weitere Kosten und steigert die Wettbewerbsfähigkeit und Vitalität von Unternehmen.